SKID PER IL DOSAGGIO DEI CHIMCI O SANITIZZANTI IN ITTICOLTURA

 

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Dosing & Injection Packages - Precision chemical dosing systems engineered for every industry

For over fifty years, SEKO has been a trusted global partner in the design and manufacture of advanced chemical dosing and metering solutions. Our commitment to quality, reliability, and innovation ensures that each system delivers consistent performance even in the most demanding industrial environments.

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POMPA A MOTORE CON RITORNO IMPEGNATO - KOSMO MM2

• Tra le pompe Kosmo, sono quelle della famiglia MM2 che offrono le prestazioni di dosaggio più alte, adatte quindi alle applicazioni più gravose. Costruite in metallo resistente con un alloggiamento in fusione di alluminio, Kosmo MM2 offre portate fino a 2.300 l/h, a pressioni fino a 10 bar. 
• Come tutte le pompe SEKO, Kosmo è progettata utilizzando materiali scelti per la loro robustezza e per la compatibilità chimica ed è concepita per lavorare per lunghi periodi di funzionamento continuo, sfruttando i benefici meccanici del suo affidabile sistema ad eccentrico variabile. Il diaframma in PTFE della Kosmo è direttamente collegato alle parti mobili del meccanismo, sia in mandata e in aspirazione, e questo permette alla pompa di gestire facilmente anche condizioni di alta prevalenza. 
• Tutti i componenti usufruiscono di lubrificazione permanente, e l’utilizzo di affidabili cuscinetti a sfera per le incipali parti mobili aiuta a prevenire il surriscaldamento del meccanismo e a prolungare la vita della pompa, con l’ulteriore vantaggio di un funzionamento particolarmente silenzioso.

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Portasonda a deflusso per singola misura (con filtro incorporato)

 

KP-FCL - Sensore di cloro libero

 

Sensore di cloro con membrana ricoperta, sistema amperometrico a 2 elettrodi adatto alla misura del cloro libero inorganico/organico con ridotta dipendenza dal pH.

Il Sensore misura la concentrazione di cloro libero nell’acqua da misurare. Tale cloro deriva dall’applicazione di prodotti a base di cloro inorganico (come cloro gassoso, soluzione di ipoclorito di sodio, soluzione di ipoclorito di calcio). Sensore di cloro a cella sigillata, uscita 4-20 mA con compensazione automatica della temperatura integrata. Accuratezza garantita con un breve tempo di risposta grazie alla misura amperometrica attiva; etichetta a colori per una rapida indicazione del tipo di misura. La calibrazione è dovuta alla determinazione analitica del cloro con il metodo DPD-1. Adatto per il trattamento dell’acqua potabile, il trattamento delle acque, le applicazioni industriali, le applicazioni in acqua salina e le piscine.

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K102 - centralina a due parametri per il monitoraggio dei parametri in vasca

Gli strumenti di controllo della famiglia Kontrol 102 dispongono di grandi display grafici ad elevato contrasto, con retroilluminazione che cambia colore a seconda della condizione di lavoro dell’apparato. In particolare nella versione per il montaggio a muro viene utilizzato un nuovo grande display da 240 x 128 pixel che consente una efficace visualizzazione simultanea delle due misure sotto esame mediante l’utilizzo di caratteri di grandi dimensioni. I due formati disponibili sono:

• 96 x 96 mm per montaggio a pannello, con frontale IP65 e parte posteriore IP20 
• 220 x 144 mm per montaggio a muro, con protezione IP65

Il Kontrol 102 permette la misura simultanea di due parametri e questo rende lo strumento ideale per applicazioni professionali di trattamento acqua che richiedono affidabilità, precisione ed accuratezza della misura.

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L’importanza dell’equilibrio della conducibilità in una vasca galvanica monitorata dalla centralina K100 di SEKO e dalle pompe dosatrici TEKNA

Nel processo galvanico, il controllo della conducibilità è un parametro fondamentale per mantenere costante la qualità dei trattamenti superficiali. Ogni vasca galvanica opera all’interno di un intervallo preciso di concentrazione salina e di additivi chimici: un valore di conducibilità stabile garantisce uniformità di deposito, ripetibilità del processo e riduzione degli scarti.

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Perché controllare la conducibilità

Durante il funzionamento, la composizione della soluzione galvanica tende a variare:

• l’evaporazione concentra i sali,

• il trascinamento dei pezzi in lavorazione riduce il volume utile,

• le reazioni elettrochimiche alterano la composizione ionica.

Queste variazioni influiscono direttamente sulla conducibilità elettrica della soluzione. Se la conducibilità cresce oltre i limiti di progetto, la densità di corrente e la velocità di deposizione diventano instabili; al contrario, un valore troppo basso compromette la resa galvanica e la qualità del rivestimento.

Mantenere la conducibilità entro un intervallo controllato significa, in sostanza, garantire la costanza chimico-fisica della soluzione e la ripetibilità del risultato finale.

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Il ruolo della centralina SEKO K100

La centralina K100 di SEKO è progettata per il monitoraggio e la regolazione automatica della conducibilità nelle soluzioni galvaniche.

La sonda di conducibilità immersa nella vasca invia un segnale continuo alla centralina, che confronta il valore misurato con il set-point impostato.

• Se la conducibilità supera il limite massimo, la K100 può comandare una valvola di spurgo o una pompa di rinnovo per immettere acqua demineralizzata e riportare la soluzione entro i valori corretti.

• Se invece il valore scende sotto la soglia minima, la centralina può attivare una pompa dosatrice TEKNA di SEKO per l’immissione controllata di concentrato o additivi, ristabilendo l’equilibrio salino.

La K100 dispone di uscite proporzionali, allarmi configurabili e visualizzazione continua dei parametri, consentendo un controllo preciso e documentabile dell’intero processo.

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L’efficienza del dosaggio con pompe TEKNA

Le pompe dosatrici elettromagnetiche TEKNA, abbinate alla centralina K100, assicurano accuratezza e ripetibilità nel dosaggio dei correttivi.

Ogni impulso elettrico corrisponde a una quantità costante di prodotto dosato, indipendentemente dalla contropressione di linea, grazie al diaframma in PTFE e al sistema di compensazione automatica.

L’accoppiamento tra misura continua (K100) e dosaggio proporzionale (TEKNA) permette di:

• ridurre l’uso eccessivo di prodotti chimici,

• evitare derive di conducibilità che danneggiano i bagni galvanici,

• prolungare la vita utile delle soluzioni,

• garantire uniformità di trattamento tra un lotto e l’altro.

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Un sistema integrato per stabilità e qualità

La gestione automatica della conducibilità rappresenta oggi uno standard nelle linee galvaniche moderne. L’abbinamento K100 + TEKNA consente di trasformare la semplice vasca galvanica in un sistema intelligente, capace di autoregolarsi in base alle variazioni reali del processo.

Un controllo continuo e preciso della conducibilità significa meno manutenzione, meno sprechi e più qualità del prodotto finito.

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Conclusione:

Monitorare la conducibilità in una vasca galvanica non è un optional, ma un requisito tecnico indispensabile per garantire stabilità e qualità del trattamento. L’integrazione tra centralina SEKO K100 e pompe dosatrici TEKNA offre una soluzione affidabile e consolidata per mantenere in equilibrio i parametri chimici critici e assicurare un processo produttivo costante, sicuro ed efficiente.

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Descrizione tecnica chiara e completa di una vasca di equilibrio dotata di controllo automatico di pH e conducibilità mediante centraline e pompe dosatrici elettromagnetiche

Vasca di equilibrio con controllo pH e conducibilità

La vasca di equilibrio è un serbatoio di accumulo e miscelazione utilizzato nei sistemi di trattamento delle acque industriali o reflue. Il suo scopo principale è stabilizzare il flusso e le caratteristiche chimico-fisiche dell’acqua in ingresso prima dell’invio al successivo trattamento o allo scarico.

All’interno della vasca confluiscono le acque provenienti da diverse linee di processo; una pompa di ricircolo garantisce un’adeguata agitazione per mantenere omogeneo il contenuto.

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Controllo del pH

• Una sonda pH immersa nella vasca misura in continuo il valore dell’acidità o basicità dell’acqua.

• Il segnale analogico della sonda viene inviato a una centralina di controllo pH, che lo confronta con il valore di setpoint impostato (es. pH 7,0).

• Quando il valore si discosta dal limite, la centralina attiva una pompa dosatrice elettromagnetica:

  • Pompa acido, se il pH è troppo alto (basicità eccessiva).

  • Pompa soda o correttivo alcalino, se il pH è troppo basso (acidità eccessiva).

• Il dosaggio avviene in modo proporzionale alla deviazione dal valore di riferimento, assicurando una regolazione precisa e stabile.

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Controllo della conducibilità

• Una sonda di conducibilità misura la concentrazione ionica dell’acqua, parametro correlato al contenuto salino o alla presenza di sostanze disciolte.

• Il segnale viene inviato a una centralina di conducibilità che, a seconda del valore rilevato, può comandare:

  • Una pompa dosatrice di additivo (es. antincrostante o sale) per mantenere la conducibilità entro limiti accettabili.

  • In alcuni impianti, una valvola di scarico o spurgo automatico per il rinnovo parziale del volume in vasca quando la conducibilità supera il valore impostato.

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Componenti principali del sistema

1. Vasca di equilibrio in materiale compatibile (PP, PE o vetroresina).

2. Sonde di pH e conducibilità installate in pozzetti di misura o direttamente in vasca.

3. Centraline di controllo per pH e conducibilità con regolazione on/off o proporzionale.

4. Pompe dosatrici elettromagnetiche per acido, soda e correttivi chimici, con aspirazione da serbatoi dedicati.

5. Agitatore o ricircolo per mantenere la miscelazione costante.

6. Sistema di sicurezza con allarmi per fuori scala, mancanza prodotto e livello minimo.

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Funzionamento generale

L’acqua grezza entra nella vasca e viene continuamente monitorata. Le centraline analizzano i parametri di pH e conducibilità, regolando in automatico le pompe dosatrici. In questo modo la qualità dell’acqua viene mantenuta costante e conforme ai valori di progetto, evitando fenomeni di corrosione, incrostazione o inefficienza nei trattamenti successivi.

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In sintesi:

La vasca di equilibrio con controllo automatico del pH e della conducibilità rappresenta un punto di stabilizzazione fondamentale nei processi di trattamento delle acque, assicurando uniformità e qualità costante del fluido trattato grazie all’azione combinata di sonde, centraline e pompe dosatrici elettromagnetiche.

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Dosaggio melassa con pompa dosatrice

Per la melassa (che è un liquido viscoso, zuccherino e leggermente acido, con residui organici), la scelta del materiale della guarnizione è importante per evitare rigonfiamenti, incollaggi o degradazioni dovute alla natura zuccherina e ai sottoprodotti fermentativi.

Ecco il confronto:

🔹 EPDM (Etilene Propilene Diene Monomero)

• ✅ Ottima resistenza ad acqua calda, vapore, acidi diluiti, basi e soluzioni acquose zuccherine.

• ✅ Buona compatibilità con prodotti alimentari e soluzioni a base di zuccheri (come la melassa).

• ⚠️ Non compatibile con oli, grassi e solventi idrocarburici.

• 🔸 Temperatura d’uso tipica: –40 °C ÷ +120 °C.

🔹 FKM-B (Viton / Fluoroelastomero)

• ✅ Eccellente con solventi, oli, idrocarburi e prodotti chimici aggressivi.

• ⚠️ Non indicato per miscele zuccherine o soluzioni contenenti acidi organici e acqua in alta percentuale.

• 🔸 Più costoso e meno flessibile.

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Come si dimensiona una pompa dosatrice?

1) Grandezze da determinare prima di scegliere la pompa

1. Portata del processo (Q_proc) — volume d’acqua/processo che riceve il dosaggio, in L/h (o m³/h).

2. Dose richiesta (C_req) — concentrazione richiesta nel processo, espressa in mg/L, g/L, ppm o % v/v.

3. Concentrazione della soluzione dosata (C_stock) — concentrazione del prodotto nella soluzione che la pompa eroga (mg/L o g/L).

4. Pressione di esercizio / contropressione (P_system) — pressione presente sulla mandata (bar) o perdite e prevalenza necessaria (m H₂O).

5. Condizioni di aspirazione — prevalenza di aspirazione, lunghezza tubi, eventuale aspirazione in sottobattente o in aspirazione (suction lift).

6. Temperatura, viscosità, compatibilità chimica — materiali della pompa e guarnizioni.

7. Precisione richiesta e turndown — es. ±1%, turndown ratio necessario (es. 1:100).

8. Tipo di controllo richiesto — proporzionale, a impulsi, analogico 4–20 mA, manuale.

Accessori consigliati

1. Valvola di contropressione sulla mandata (immediatamente dopo la pompa) per stabilizzare il dosaggio.

   

2. Valvola di sicurezza / o valvola multifunzione con ritorno al serbatoio per proteggere da sovrapressioni.

3. Valvola di non ritorno in mandata se necessario.

4. Smorzatore di pulsazioni (specialmente per pompe a membrana) se il punto d’iniezione è sensibile.

5. Filtro aspirazione + filtro per immissione chimico (maggiore protezione per particelle).

6. Tubazioni e raccordi compatibili (PTFE, HDPE, PVDF a seconda del prodotto).

7. Manometro a valle della pompa / sulla valvola multifunzione per verificare la pressione effettiva.

Note pratiche finali

• Se la pompa verrà usata in sottobattente o con aspirazione lunga, considera una pompa con capacità di aspirazione adeguata (o una testa di aspirazione con pressurizzazione).

• Verifica il turndown reale del costruttore (non solo quello teorico).

• Prevedi un piccolo serbatoio intermedio o ritorno per evitare sovraccarichi in caso di chiusura accidentale del punto di dosaggio.

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