Le valvole di aspirazione e mandata rappresentano i componenti più critici di una pompa dosatrice, in quanto garantiscono la corretta direzione del flusso e la stabilità della portata erogata. Una manutenzione regolare di questi elementi è essenziale per preservare l’affidabilità dell’impianto, mantenere la precisione del dosaggio e prevenire fermi non programmati.
1. Manutenzione ordinaria programmata (6–12 mesi)
Nella maggior parte delle applicazioni con prodotti chimici non particolarmente aggressivi, la manutenzione delle valvole dovrebbe essere eseguita con una frequenza compresa tra 6 e 12 mesi. Questo intervallo rappresenta il riferimento tipico indicato dai principali costruttori di pompe dosatrici.
2. Applicazioni con prodotti incrostanti o viscosi (3–6 mesi)
In presenza di sostanze che tendono a cristallizzare o generare sedimenti — come ipoclorito di sodio, polifosfati, calce, polielettroliti, flocculanti o soluzioni ad alta viscosità — le valvole sono soggette a un’usura più rapida. In questi casi è raccomandato ridurre l’intervallo di manutenzione a 3–6 mesi.
3. Impianti con funzionamento continuativo
Per pompe che operano su cicli prolungati o continui (ad esempio H24), l’usura delle valvole è più rapida. È opportuno programmare la manutenzione ogni 4–6 mesi per evitare cali di prestazione e fenomeni di mancata chiusura delle sfere.
4. Riavvio dopo fermi prolungati
Un impianto rimasto inattivo per oltre 2–4 settimane può presentare valvole incollate, ostruzioni o depositi interni. Prima del riavvio è consigliabile un controllo preventivo e un’eventuale pulizia delle sedi e degli O-ring.
5. Intervento in caso di sintomi di malfunzionamento
Indipendentemente dalla programmazione, è necessario intervenire immediatamente se si verificano:
-
difficoltà di adescamento;
-
portata instabile o ridotta rispetto ai valori nominali;
-
presenza di bolle o gas nella testa pompante (tipico dell’ipoclorito);
-
arresti ripetuti della pompa;
-
rumori o vibrazioni anomale.
Questi segnali indicano spesso una scarsa tenuta delle valvole o un’usura delle sedi.
Contenuti tipici della manutenzione
La manutenzione delle valvole comprende:
-
smontaggio delle valvole di aspirazione e mandata;
-
pulizia delle sedi e rimozione dei sedimenti;
-
verifica e sostituzione di sfere, sedi e O-ring;
-
controllo della testa pompante e del serraggio;
-
sostituzione dei kit valvole quando necessario.
Conclusione
Una corretta manutenzione delle valvole di aspirazione e mandata è determinante per garantire precisione, continuità operativa e sicurezza del processo. Stabilire intervalli di ispezione basati sul tipo di chimico, sul regime di funzionamento e sulle condizioni reali dell’impianto permette a progettisti e installatori di prevenire fermate improvvise e mantenere elevate prestazioni nel dosaggio.
Nessun commento:
Posta un commento