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Manutenzione delle valvole di aspirazione e mandata nelle pompe dosatrici: quando intervenire

Le valvole di aspirazione e mandata rappresentano i componenti più critici di una pompa dosatrice, in quanto garantiscono la corretta direzione del flusso e la stabilità della portata erogata. Una manutenzione regolare di questi elementi è essenziale per preservare l’affidabilità dell’impianto, mantenere la precisione del dosaggio e prevenire fermi non programmati.

Intervalli di manutenzione consigliati

1. Manutenzione ordinaria programmata (6–12 mesi)

Nella maggior parte delle applicazioni con prodotti chimici non particolarmente aggressivi, la manutenzione delle valvole dovrebbe essere eseguita con una frequenza compresa tra 6 e 12 mesi. Questo intervallo rappresenta il riferimento tipico indicato dai principali costruttori di pompe dosatrici.

2. Applicazioni con prodotti incrostanti o viscosi (3–6 mesi)

In presenza di sostanze che tendono a cristallizzare o generare sedimenti — come ipoclorito di sodio, polifosfati, calce, polielettroliti, flocculanti o soluzioni ad alta viscosità — le valvole sono soggette a un’usura più rapida. In questi casi è raccomandato ridurre l’intervallo di manutenzione a 3–6 mesi.

3. Impianti con funzionamento continuativo

Per pompe che operano su cicli prolungati o continui (ad esempio H24), l’usura delle valvole è più rapida. È opportuno programmare la manutenzione ogni 4–6 mesi per evitare cali di prestazione e fenomeni di mancata chiusura delle sfere.

4. Riavvio dopo fermi prolungati

Un impianto rimasto inattivo per oltre 2–4 settimane può presentare valvole incollate, ostruzioni o depositi interni. Prima del riavvio è consigliabile un controllo preventivo e un’eventuale pulizia delle sedi e degli O-ring.

5. Intervento in caso di sintomi di malfunzionamento

Indipendentemente dalla programmazione, è necessario intervenire immediatamente se si verificano:

• difficoltà di adescamento;

• portata instabile o ridotta rispetto ai valori nominali;

• presenza di bolle o gas nella testa pompante (tipico dell’ipoclorito);

• arresti ripetuti della pompa;

• rumori o vibrazioni anomale.

Questi segnali indicano spesso una scarsa tenuta delle valvole o un’usura delle sedi.

Contenuti tipici della manutenzione

La manutenzione delle valvole comprende:

• smontaggio delle valvole di aspirazione e mandata;

• pulizia delle sedi e rimozione dei sedimenti;

• verifica e sostituzione di sfere, sedi e O-ring;

• controllo della testa pompante e del serraggio;

• sostituzione dei kit valvole quando necessario.

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Conclusione

Una corretta manutenzione delle valvole di aspirazione e mandata è determinante per garantire precisione, continuità operativa e sicurezza del processo. Stabilire intervalli di ispezione basati sul tipo di chimico, sul regime di funzionamento e sulle condizioni reali dell’impianto permette a progettisti e installatori di prevenire fermate improvvise e mantenere elevate prestazioni nel dosaggio.

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Precision chemical dosing systems engineered for every industry

From compact solenoid-driven pumps such as the Tekna and Tekba ranges to powerful motor-driven models like the Spring Series, SEKO offers a wide selection of dosing pumps designed to meet the specific needs of multiple industries

Each SEKO dosing package is designed, assembled, and tested to the highest international standards, featuring precision-engineered components such as calibration pots, safety valves, pulsation dampers, and instrumentation to guarantee accurate and secure chemical handling.

With multiple configurations available, SEKO dosing systems are adaptable to different flow rates, pressures, and chemical compatibilities, allowing customers to select the ideal solution for their operational needs. From single-pump skids to complex dosing arrangements, SEKO technology supports a wide spectrum of applications with proven performance and long-term dependability. Backed by a global logistics and support network, SEKO combines engineering excellence with worldwide reach to deliver efficient, high-quality dosing solutions that embody our long-standing values of innovation, technology, and future-focused design.

Contact: @info

Air-Operated Double Diaphragm Pumps

The Arkad series of air-operated double diaphragm (AODD) pumps delivers exceptional versatility and performance across a wide range of chemical dosing and liquid transfer applications. With flow rates from 7 to 880 litres per minute, easily adjustable via intuitive controls, these pumps offer precise handling for everything from highly corrosive acids to high-viscosity paints, adhesives and abrasive slurries. Engineered with no electrical components, Arkad pumps can be fully submerged without compromising performance. A broad selection of pump head sizes, materials and seal options ensures compatibility with even the most challenging fluids, making Arkad a reliable solution for demanding industrial environments.

Reliability

• 100% wet tested after final assembly; deadheading, priming and sealing 
• All-plastic air system; strong and corrosion resistant in harsh environments 
• Dry run without damaging the pump or system; seal-less design 
• Serviceability: quickly and easily maintained without

Security

• Special air exhaust; designed to operate at low noise levels 
• Fully submersible; can be immersed completely according to fluid compatibility 
• All-bolted construction provides maximum leak resistance and safety

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Misura con sonda ottica analogica – Descrizione tecnica sintetica

Una sonda ottica analogica è un sensore progettato per misurare parametri chimico–fisici nell’acqua (ad esempio torbidità, solidi sospesi, oli o fluorescenza). Il principio di funzionamento si basa sull’interazione tra la luce emessa da un LED e la risposta ottica restituita dall’acqua.

Il processo di misura avviene secondo queste fasi:

1. Emissione del segnale luminoso
   All’interno della sonda, un diodo LED emette un fascio di luce a una lunghezza d’onda specifica, scelta in funzione del parametro da misurare.

2. Interazione con il campione
   La luce attraversa l’acqua e interagisce con particelle o composti presenti. Tale interazione modifica il raggio luminoso tramite fenomeni di assorbimento, riflessione o scattering.

3. Rilevazione del segnale ottico
   Un fotodiodo integrato nella sonda rileva la quantità di luce riflessa o trasmessa. L’intensità del segnale ricevuto è proporzionale alla concentrazione della sostanza target.

4. Conversione analogica del segnale
   L’uscita del fotodiodo viene convertita in un segnale elettrico proporzionale (tipicamente 4–20 mA o 0–10 V) che rappresenta il valore misurato.

5. Compensazione e linearizzazione
   L’elettronica interna applica correzioni (ad esempio compensazione termica) e linearizzazione per garantire stabilità e precisione nel tempo.

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Conclusione

La misura ottenuta da una sonda ottica analogica è quindi il risultato della relazione diretta tra l’intensità della luce rilevata e la concentrazione del parametro monitorato. Il segnale analogico risultante può essere acquisito e gestito da centraline, PLC o sistemi SCADA per monitoraggio, controllo di processo o automazione.

Descrizione breve di un sistema di dosaggio con pompe SEKO ELEKTRA e PLC

Ecco una sintesi compatta e tecnica, pronta per essere inserita in un documento o in un volantino.

• Componenti principali: serbatoi chimici con sensori di livello, pompe dosatrici a motore SEKO modello ELEKTRA (una per prodotto o gruppo di prodotti), manifold di aspirazione e mandata, misuratori di portata (flow meter) su ciascuna linea di dosaggio, valvole di non-ritorno e by-pass, filtri di aspirazione, quadro elettrico con PLC e alimentazione, interfacce HMI per l’operatore, e rete di comunicazione industriale.

• Funzione operativa: il PLC riceve i segnali dai misuratori di portata e dai sensori di livello; regola il comando delle ELEKTRA (start/stop, controllo velocità/frequenza se previsto) per mantenere la portata di dosaggio impostata o per erogare dosi proporzionali al processo (es. in base alla portata acqua).

• Segnalazione e controllo portate: i flow meter forniscono impulsi o 4–20 mA al PLC per il monitoraggio istantaneo delle portate. Il PLC confronta portata misurata vs portata richiesta e attiva correzioni automatiche o allarmi in caso di scostamenti (soglie, blocco dosaggio, avviso manutenzione).

• Interfacce e integrazione: comunicazione PLC ↔ supervisione/HMI tramite protocolli standard (Modbus RTU/TCP, ProfiNet o Ethernet/IP). Storico e trending delle portate possono essere salvati nel PLC o inviati a SCADA/ERP.

• Sicurezza e affidabilità: valvole di non-ritorno, valvole di sicurezza/contropressione, sensori di perdita o contenimento, allarmi livello basso/alto nei serbatoi, emergenza stop. Materiali di tubazioni e guarnizioni scelti in funzione della chimica (compatibilità).

• Manutenzione e taratura: procedure di calibrazione dei flow meter e verifica della taratura delle pompe; accessibilità ai componenti (filtri, giunti, pompe) per interventi rapidi; cicli di test automatici programmabili sul PLC.

• Esempio di segnali I/O tipici:

  • Flow meter: impulsi digitale o 4–20 mA → ingresso PLC.

  • Pump command: relè o uscita analogica 0–10 V / 4–20 mA per controllo velocità.

  • Allarmi: ingressi di livello, temperatura, pressione → logica di interblocco nel PLC.

  • Comunicazione: Modbus TCP per monitoraggio remoto e logging.

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PORTASONDA A IMMERSIONE REGOLABILE PER SONDE PH/REDOX/CONDUCIBIITA'

Il grado di protezione dei portasonda a immersione per sonde pH non è solitamente riferito alla parte immersa nel liquido (che è progettata per stare permanentemente a contatto con acqua o soluzioni chimiche), ma alla parte superiore del corpo porta-sonda dove si trova il collegamento elettrico o la testata di supporto.

1. Parte immersa (tubo porta-sonda)

• Non viene identificata con un grado IP convenzionale perché è progettata per lavorare in immersione continua.

• I materiali più comuni sono:

  • PVC-U

  • PP

  • PVDF

  • Inox 316 (meno comune per pH a causa della corrosione in ambienti acidi forti)

Questa parte è considerata equivalente a IP68 solo in senso funzionale, anche se non certificata come tale.

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2. Testa superiore (supporto e passacavo)

Questa è la zona dove si trova l’attacco filettato, la flangia o il supporto bordo vasca.

Qui il grado di protezione può variare tipicamente tra

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POMPE DOSATRICI DIGITALI E ANALOGICHE MODELLO TEKNA

• Corpo pompa in PVDF - • Kit installazione disponibile in PVDF o PVDF-T - • Algoritmo di pilotaggio del magnete brevettato.

• AKS: Dosaggio costante, senza ingresso di livello, con interfaccia analogica (potenziometro) • AKL: Dosaggio costante, con ingresso di livello, con interfaccia analogica (potenziometro)

• APG: Dosaggio proporzionale (4 - 20 mA/ impulsi), con interfaccia analogica

• TPG: Multifunzione: Dosaggio proporzionale (4 - 20 mA/impulsi), ppm, temporizzata, con interfaccia digitale

• TPR: Pompa strumento con ingresso pH/ORP, con interfaccia digitale

• TCK: Dosaggio temporizzato settimanale, interfaccia digitale

• Disponibili modelli certificati ATEX (Zona 2)

• Disponibili modelli con alimentazione a 24 Vac e 12 Vdc

• Disponibili con tenute speciali in PTFE o FFKM

• Disponibile con corpo pompa autodegasante in PVDF

• Disponibile con interfaccia Modbus RTU RS485 che consente di:

- Integrare la pompa in un impianto più complesso in cui sono già presenti altri dispositivi ModBus, gestito localmente da un PLC o da un PC industriale

- Collegare la pompa a una KommBox o una KommSpot e attraverso di queste a internet, per poterla gestire tramite l’app o il portale SekoWeb

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Dosing & Injection Packages - Precision chemical dosing systems engineered for every industry

For over fifty years, SEKO has been a trusted global partner in the design and manufacture of advanced chemical dosing and metering solutions. Our commitment to quality, reliability, and innovation ensures that each system delivers consistent performance even in the most demanding industrial environments.

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POMPA A MOTORE CON RITORNO IMPEGNATO - KOSMO MM2

• Tra le pompe Kosmo, sono quelle della famiglia MM2 che offrono le prestazioni di dosaggio più alte, adatte quindi alle applicazioni più gravose. Costruite in metallo resistente con un alloggiamento in fusione di alluminio, Kosmo MM2 offre portate fino a 2.300 l/h, a pressioni fino a 10 bar. 
• Come tutte le pompe SEKO, Kosmo è progettata utilizzando materiali scelti per la loro robustezza e per la compatibilità chimica ed è concepita per lavorare per lunghi periodi di funzionamento continuo, sfruttando i benefici meccanici del suo affidabile sistema ad eccentrico variabile. Il diaframma in PTFE della Kosmo è direttamente collegato alle parti mobili del meccanismo, sia in mandata e in aspirazione, e questo permette alla pompa di gestire facilmente anche condizioni di alta prevalenza. 
• Tutti i componenti usufruiscono di lubrificazione permanente, e l’utilizzo di affidabili cuscinetti a sfera per le incipali parti mobili aiuta a prevenire il surriscaldamento del meccanismo e a prolungare la vita della pompa, con l’ulteriore vantaggio di un funzionamento particolarmente silenzioso.

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Portasonda a deflusso per singola misura (con filtro incorporato)

 

KP-FCL - Sensore di cloro libero

 

Sensore di cloro con membrana ricoperta, sistema amperometrico a 2 elettrodi adatto alla misura del cloro libero inorganico/organico con ridotta dipendenza dal pH.

Il Sensore misura la concentrazione di cloro libero nell’acqua da misurare. Tale cloro deriva dall’applicazione di prodotti a base di cloro inorganico (come cloro gassoso, soluzione di ipoclorito di sodio, soluzione di ipoclorito di calcio). Sensore di cloro a cella sigillata, uscita 4-20 mA con compensazione automatica della temperatura integrata. Accuratezza garantita con un breve tempo di risposta grazie alla misura amperometrica attiva; etichetta a colori per una rapida indicazione del tipo di misura. La calibrazione è dovuta alla determinazione analitica del cloro con il metodo DPD-1. Adatto per il trattamento dell’acqua potabile, il trattamento delle acque, le applicazioni industriali, le applicazioni in acqua salina e le piscine.

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K102 - centralina a due parametri per il monitoraggio dei parametri in vasca

Gli strumenti di controllo della famiglia Kontrol 102 dispongono di grandi display grafici ad elevato contrasto, con retroilluminazione che cambia colore a seconda della condizione di lavoro dell’apparato. In particolare nella versione per il montaggio a muro viene utilizzato un nuovo grande display da 240 x 128 pixel che consente una efficace visualizzazione simultanea delle due misure sotto esame mediante l’utilizzo di caratteri di grandi dimensioni. I due formati disponibili sono:

• 96 x 96 mm per montaggio a pannello, con frontale IP65 e parte posteriore IP20 
• 220 x 144 mm per montaggio a muro, con protezione IP65

Il Kontrol 102 permette la misura simultanea di due parametri e questo rende lo strumento ideale per applicazioni professionali di trattamento acqua che richiedono affidabilità, precisione ed accuratezza della misura.

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PS2 - POMPA A MOTORE CON RITORNO A MOLLA

• Le pompe Spring PS2 sono pompe dosatrici a pistone che utilizzano molteplici versioni di testa, potenze del motore e lunghezze della corsa, che possono essere combinate per ottenere le diverse configurazioni idrauliche, rendendo la gamma adatta a un gran numero di applicazioni. 
• Le pompe PS2 hanno un meccanismo di ritorno a molla alloggiato in una robusta struttura in alluminio e ogni modello può essere configurato con due diverse frequenze di dosaggio (colpi/min). Per variare la portata della pompa, la lunghezza della corsa può essere regolata con una manopola o anche automaticamente, utilizzando il Kit AKTUA comandato da un segnale 4 - 20 mA o dalla frequenza di un segnale a impulsi. 
• Le pompe PS2 sono disponibili con motore elettrico trifase o monofase, entrambi con protezione IP55.

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KRONOS - POMPE DOSATRICI PERISTALTICHE INDUSTRIALI

Kronos . una gamma di pompe peristaltiche durevoli e robuste adatte a molteplici applicazioni nei settori della pulizia, dell’igiene e del trattamento delle acque. Facile da installare, e richiedendo una manutenzione minima l’intera gamma Kronos è progettata per offrire una soluzione che fornisca convenienza e affidabilità agli operatori impegnati. Dove le condizioni idrauliche lo consentono, l’utilizzo di una pompa peristaltica piuttosto che a solenoide consente agli utenti di evitare le comuni difficoltà di adescamento quando si cambia il serbatoio, come possibili incrostazioni all’interno delle valvole e il rumore ritmico durante il funzionamento della pompa, permettendo un dosaggio costante, uniforme e non impulsivo del prodotto chimico.

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Kosmo MM2 - Pompe a motore con membrana meccanica e ritorno impegnato

• Tra le pompe Kosmo, sono quelle della famiglia MM2 che offrono le prestazioni di dosaggio più alte, adatte quindi alle applicazioni più gravose. Costruite in metallo resistente con un alloggiamento in fusione di alluminio, Kosmo MM2 offre portate fino a 2.300 l/h, a pressioni fino a 10 bar. 
• Come tutte le pompe SEKO, Kosmo è progettata utilizzando materiali scelti per la loro robustezza e per la compatibilità chimica ed è concepita per lavorare per lunghi periodi di funzionamento continuo, sfruttando i benefici meccanici del suo affidabile sistema ad eccentrico variabile. Il diaframma in PTFE della Kosmo è direttamente collegato alle parti mobili del meccanismo, sia in mandata e in aspirazione, e questo permette alla pompa di gestire facilmente anche condizioni di alta prevalenza. 
• Tutti i componenti usufruiscono di lubrificazione permanente, e l’utilizzo di affidabili cuscinetti a sfera per le principali parti mobili aiuta a prevenire il surriscaldamento del meccanismo e a prolungare la vita della pompa, con l’ulteriore vantaggio di un funzionamento particolarmente silenzioso.

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Tekba - Pompa elettromagnetica dosatrice con montaggio a basamento

La Tekba è una pompa dosatrice elettromagnetica digitale con installazione a basamento. Questa gamma rappresenta il miglior compromesso tra affidabilità, precisione di dosaggio e semplicità d’uso, ed è stata progettata per soddisfare tutte le esigenze del mercato. Tekba offre le stesse caratteristiche e funzioni della gamma Tekba-R, ad eccezione della regolazione meccanica della corsa, ma con una più ampia selezione di modelli che consentono una la scelta più mirata e conveniente per ogni specifica applicazione.

• Range di portata: 2,5 – 110 l/h, fino a 20 bar 
• Parti a contatto col liquido: PVDF, PTFE, FFKM, EPDM, FKM-B e Ceramica

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HYDRAKOS - POMPA DOSATRICE PROPORZIONALE

Le pompe ad acqua Hydrakos di SEKO sono l’ultima aggiunta alla nostra gamma leader mondiale di sistemi di dosaggio di prodotti chimici, e offrono un’alternativa al dosaggio automatico a solenoide, peristaltico e motorizzato per essere utilizzate in una vasta gamma di applicazioni. Installata direttamente nella linea di alimentazione idrica, Hydrakos utilizza la pressione dell’acqua come fonte di energia e miscela automaticamente prodotti chimici concentrati ed acqua in proporzione al volume di questa, indipendentemente dalle variazioni di flusso o pressione che possono verificarsi nella linea principale. Con questo metodo di dosaggio gli operatori possono fare affidamento su prestazioni costanti in applicazioni diverse come il trattamento delle acque, la cura dell’auto e i processi industriali.

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COMPONENTI PER IL DOSAGGIO DEI CHIMICI NEGLI IMPIANTI TERMO-SANITARI

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POOL ONE - POMPA DOSATRICE PER PISCINA A SINGOLO PARAMETRO

PoolOne

Sistema combinato analogico o digitale di facile utilizzo con pompa dosatrice peristaltica e misurazione singola, che consente il dosaggio automatico e la regolazione chimica per piscine fuori terra. 

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