Max Consulting: L’importanza dell’equilibrio della conducibilità in una vasca galvanica monitorata dalla centralina K100 di SEKO e dalle pompe dosatrici TEKNA

Nel processo galvanico, il controllo della conducibilità è un parametro fondamentale per mantenere costante la qualità dei trattamenti superficiali. Ogni vasca galvanica opera all’interno di un intervallo preciso di concentrazione salina e di additivi chimici: un valore di conducibilità stabile garantisce uniformità di deposito, ripetibilità del processo e riduzione degli scarti.

Perché controllare la conducibilità

Durante il funzionamento, la composizione della soluzione galvanica tende a variare:

l’evaporazione concentra i sali,
il trascinamento dei pezzi in lavorazione riduce il volume utile,
le reazioni elettrochimiche alterano la composizione ionica.

Queste variazioni influiscono direttamente sulla conducibilità elettrica della soluzione. Se la conducibilità cresce oltre i limiti di progetto, la densità di corrente e la velocità di deposizione diventano instabili; al contrario, un valore troppo basso compromette la resa galvanica e la qualità del rivestimento.

Mantenere la conducibilità entro un intervallo controllato significa, in sostanza, garantire la costanza chimico-fisica della soluzione e la ripetibilità del risultato finale.

Il ruolo della centralina SEKO K100

La centralina K100 di SEKO è progettata per il monitoraggio e la regolazione automatica della conducibilità nelle soluzioni galvaniche.

La sonda di conducibilità immersa nella vasca invia un segnale continuo alla centralina, che confronta il valore misurato con il set-point impostato.

Se la conducibilità supera il limite massimo, la K100 può comandare una valvola di spurgo o una pompa di rinnovo per immettere acqua demineralizzata e riportare la soluzione entro i valori corretti.
Se invece il valore scende sotto la soglia minima, la centralina può attivare una pompa dosatrice TEKNA di SEKO per l’immissione controllata di concentrato o additivi, ristabilendo l’equilibrio salino.

La K100 dispone di uscite proporzionali, allarmi configurabili e visualizzazione continua dei parametri, consentendo un controllo preciso e documentabile dell’intero processo.

L’efficienza del dosaggio con pompe TEKNA

Le pompe dosatrici elettromagnetiche TEKNA, abbinate alla centralina K100, assicurano accuratezza e ripetibilità nel dosaggio dei correttivi.

Ogni impulso elettrico corrisponde a una quantità costante di prodotto dosato, indipendentemente dalla contropressione di linea, grazie al diaframma in PTFE e al sistema di compensazione automatica.

L’accoppiamento tra misura continua (K100) e dosaggio proporzionale (TEKNA) permette di:

ridurre l’uso eccessivo di prodotti chimici,
evitare derive di conducibilità che danneggiano i bagni galvanici,
prolungare la vita utile delle soluzioni,
garantire uniformità di trattamento tra un lotto e l’altro.

Un sistema integrato per stabilità e qualità

La gestione automatica della conducibilità rappresenta oggi uno standard nelle linee galvaniche moderne. L’abbinamento K100 + TEKNA consente di trasformare la semplice vasca galvanica in un sistema intelligente, capace di autoregolarsi in base alle variazioni reali del processo.

Un controllo continuo e preciso della conducibilità significa meno manutenzione, meno sprechi e più qualità del prodotto finito.

Conclusione:

Monitorare la conducibilità in una vasca galvanica non è un optional, ma un requisito tecnico indispensabile per garantire stabilità e qualità del trattamento. L’integrazione tra centralina SEKO K100 e pompe dosatrici TEKNA offre una soluzione affidabile e consolidata per mantenere in equilibrio i parametri chimici critici e assicurare un processo produttivo costante, sicuro ed efficiente.

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