POMPA ELETTRONICA CON INVERTER MODELLO ELEKTRA

Tutti i vantaggi della serie Spring

• L’affidabile serie Spring di SEKO cui Elektra può essere associata, comprende un’ampia gamma di configurazioni idrauliche, con portate elevate fino a 1.000 l/h e pressioni fino a 20 bar

• Ampia gamma di applicazioni - adatte per tante applicazioni e anche per prodotti chimici ad alta viscosità

• Costi di esercizio eccezionalmente bassi grazie alla particolare facilità di programmazione unita alla ridotta necessità di manutenzione

• Motori ad alta efficienza energetica e un’ampia gamma di materiali disponibili per una compatibilità chimica superiore

Per informazioni o schede tecniche, contattaci: @info

MISURA PH

La misura del pH è fondamentale nel trattamento delle acque perché indica l’acidità o la basicità dell’acqua, parametro che influisce su:

• Corrosività o incrostazione delle tubazioni e apparecchiature.

• Efficacia di reazioni chimiche come flocculazione, precipitazione o disinfezione (es. cloro più efficace a pH basso).

• Rispetto dei limiti normativi negli scarichi o nell’acqua potabile.

• Protezione ambientale e salvaguardia della salute umana e degli impianti.

Una corretta regolazione del pH assicura quindi il funzionamento ottimale del processo e la conformità ai requisiti di legge. Se desideri, posso prepararti un post tecnico completo per il tuo blog su questo tema.

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DOSAGGIO CON POMPE A MOTORE IN UN DEPURATORE

Ecco una descrizione dettagliata di un’installazione tipica di una pompa a pistone per dosaggio chimico, spesso impiegata in combinazione con un ispettore fanghi o sistemi di trattamento fanghi:

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⚙️ 1. Selezione e compatibilità dei materiali

• Testata, pistone, valvole devono essere compatibili con il prodotto chimico (es. EPDM per caustici, CPVC o PTFE per acidi forti) it.wikipedia.org+12antiteck.com+12antiteck.com+12.

• Per fanghi con solidi in sospensione, meglio scegliere pompe con pistone in ceramica o acciaio inox (AISI 316) o versioni con membrana sartorelli.it.

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2. Montaggio meccanico su struttura fissa

• La pompa è montata su una piastra con telaio robusto.

• Collegamento dell’albero motore (motore elettrico trifase IP55, classe F, spesso 0,25 kW a 1400 rpm) che, tramite riduttore a vite senza fine ed eccentrico, muove il pistone stamecologia.it.

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3. Collegamento tubazioni

• Linea di aspirazione: tubo con filtro dal serbatoio chimico all’ingresso pompa; massimo 6 m e posizionamento del filtro in basso nel serbatoio meter-mix.com+12manuals.plus+12snowate.com+12.

  • Aggiungere valvola a sfera per manutenzione e un manometro per monitorare la pressione in ingresso hawkpumps.com.

  • Se l’aspirazione è negativa, occorre pompa ausiliaria o posizionare il livello del liquido sopra la pompa .

• Linea di mandata: tubo 3/8″ (o adeguato diametro) con raccordi push‑fit, da uscita pompa al punto di iniezione it.wikipedia.org+12manuals.plus+12prominent.it+12.

  • Inserire manometro e valvola di sicurezza per prevenire sovrapressioni hawkpumps.com+1dosatron.com+1.

  • In impianti con tubazioni lunghe o pompe duplex, smorzatore per eliminare “colpi d’ariete” hawkpumps.com.

  • La portata è variabile in proporzione ai giri o, manualmente, tramite vite micrometrica sulla corsa del pistone (0–100 %) hawkpumps.com+3stamecologia.it+3dosatron.com+3.

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4. Prime operazioni

• Togliere il tappo di trasporto e aggiungere olio nel riduttore; garantire il corretto livello iniziale .

• Pulire serbatoio e tubazioni: eseguire doppia perdita acqua prima di inserire la soluzione chimica .

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5. Regolazione e collaudo

• Regolare la corsa del pistone per ottenere la corretta portata chimica.

• Avviare la pompa a vuoto e poi con fluido simulato, controllare portata e pressione ai manometri.

• Verificare l’assenza di perdite in connessioni, fascette, raccordi.

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6. Automazione e controllo (opzionale)

• Si possono integrare posizionatori elettrici o pneumatici, convertitori 0–20 mA e plc, per dosaggio automatico proporzionale al processo asvshop.com+11stamecologia.it+11dppompe.com+11manuals.plus.

• Monitoraggio remoto e blocco allarmi di sovrapressione o vuoto in aspirazione aumentano sicurezza ed efficienza .

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7. Manutenzione ordinaria

• Controllo periodico cuscinetti, compressione molla, lubrificazione.

• Sostituzione filtri sull’aspirazione e ispezione delle valvole.

• Verifica taratura corsa pistone e precisione del dosaggio.

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✅ Riepilogo checklist

Fase	Verifica principale
Materiali	Compatibilità chimico‑meccanica
Meccanica	Raccordi, motore, riduttore, base
Tubazioni	Filtro, valvole, manometri, sicurezza
Regolazione	Corsa pistone, portata e pressione
Automazione	Posizionatori, plc, monitoraggio
Manutenzione	Filtri, olio, guarnizioni, taratura

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CATENE DI DOSAGGIO PRODOTTO CHIMICO COMPLETE DI ACCESSORI

⚙️ 1. Accessori forniti di serie (in genere)

✅ Tubo aspirazione (PVC trasparente o PE, con lunghezza standard ~1,5 m)

✅ Tubo mandata (PE o PTFE, ~1,5 m)

✅ Filtro di fondo con valvola di non ritorno (evita l’ingresso di impurità e mantiene il tubo carico)

✅ Valvola di iniezione (anti reflusso, resiste al prodotto chimico)

✅ Kit di fissaggio (viti tasselli o staffa per montaggio a parete)

✅ Manuale d’uso

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🔧 2. Accessori opzionali consigliati

🟢 Valvola di sfiato automatico (utile per prodotti gassosi come ipoclorito, evita bolle d’aria)

🟢 Smorzatore di pulsazioni (in mandata, stabilizza il flusso nei dosaggi continui)

🟢 Valvola di contropressione (assicurare almeno 1 bar di contropressione costante per evitare sovradosaggi)

🟢 Contalitri o flussimetro (per controllo portata, a turbina o elettronico)

🟢 Livellostato di minima (sonda livello per arresto pompa in caso di tanica vuota)

🟢 Piedistallo per serbatoio (in PE o PP, resiste al chimico e facilita la raccolta)

🟢 Serbatoio di stoccaggio (con tappo ventilato, capacità da 25 a 1000 L in base al consumo)

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⚠️ 3. Note tecniche di installazione

🔹 Obbligo valvola di iniezione per evitare il reflusso di liquido di processo

🔹 Contropressione minima da garantire (verificare la scheda tecnica della pompa)

🔹 Filtro aspirazione sempre necessario, dimensionato al tipo di prodotto (densità, viscosità)

🔹 Tubi compatibili chimicamente con il prodotto dosato (PE, PTFE, PVDF, EPDM, FKM ecc.)

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COMPONENTI PER STAZIONI DI DOSAGGIO E MONITORAGGIO PARAMETRI IN ACQUA

Ecco i componenti principali di una stazione di dosaggio, descritti in modo pratico e sintetico:

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🔧 1. Serbatoio di stoccaggio prodotto chimico

• Contiene la soluzione da dosare.

• Deve essere compatibile chimicamente e avere volume adeguato al consumo.

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🔧 2. Valvola di fondo con filtro (non ritorno)

• Immersa nel serbatoio.

• Impedisce il reflusso del prodotto e trattiene impurità solide.

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🔧 3. Tubazione di aspirazione

• Collega la valvola di fondo alla pompa dosatrice.

• In materiale idoneo al prodotto chimico.

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🔧 4. Pompa dosatrice

• Cuore della stazione, trasferisce e dosa la quantità programmata di prodotto.

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🔧 5. Staffa o basamento di fissaggio pompa

• Garantisce stabilità, sicurezza e corretta posizione di lavoro.

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🔧 6. Tubazione di mandata

• Porta il prodotto dosato fino al punto di iniezione.

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🔧 7. Valvola di iniezione

• Inserita nel punto di dosaggio sulla tubazione di processo.

• Ha funzione di anti-ritorno per evitare riflussi verso la pompa.

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🔧 8. Eventuali accessori aggiuntivi

• Smorzatore di pulsazioni per ridurre le oscillazioni di portata.

• Valvola di sfioro o sicurezza per evitare sovrappressioni.

• Contalitri o misuratore di portata per il monitoraggio effettivo del dosaggio.

• Sensori e centraline di controllo (pH, Redox, Cloro, conducibilità) per dosaggio proporzionale o regolato in base a parametri reali.

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✅ Conclusione 

Una stazione di dosaggio deve garantire:

• Affidabilità operativa

• Sicurezza per l’operatore

• Compatibilità con il prodotto chimico usato

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LA DIFFERENZA TRA POMPA DOSATRICE SOTTO BATTENTE E SOPRA BATTENTE

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