Clorazione in linea dell’acqua potabile da sorgente: controllo e sicurezza

Nel trattamento dell’acqua potabile proveniente da sorgente, la clorazione in linea rappresenta una soluzione semplice ed efficace per garantire la disinfezione microbiologica, soprattutto in impianti decentralizzati o in piccoli acquedotti. L’aggiunta controllata di ipoclorito di sodio consente di abbattere i microrganismi patogeni e mantenere un residuo disinfettante attivo lungo la rete di distribuzione.

La clorazione avviene tramite una pompa dosatrice installata direttamente sulla linea di mandata, in funzione del flusso misurato da un contalitri a impulsi o da un misuratore di portata. La regolazione può essere a portata proporzionale o a concentrazione fissa, in base alle esigenze dell’utenza e ai parametri di legge.

Un elemento fondamentale per il corretto funzionamento del sistema è il controllo del cloro residuo libero, mediante appositi analizzatori in linea. Il monitoraggio in continuo permette di garantire la conformità ai limiti normativi (es. 0,2–0,5 mg/L in uscita) e prevenire sovradosaggi che potrebbero compromettere le caratteristiche organolettiche dell’acqua.

Conclusione:

La clorazione in linea è una tecnica consolidata ed efficace, ma richiede un dosaggio preciso e un controllo continuo per assicurare sia la sicurezza microbiologica che il rispetto dei limiti normativi. Una corretta progettazione e manutenzione del sistema è indispensabile per garantire un'acqua potabile sicura e di qualità.

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Osmosi inversa in ambito farmaceutico: il ruolo della misura della conducibilità

Nel trattamento dell’acqua destinata all’uso farmaceutico, l’osmosi inversa rappresenta una delle tecnologie fondamentali per garantire il rispetto degli standard imposti dalle farmacopee internazionali (es. USP e EP). Questo processo si basa sull’utilizzo di membrane semipermeabili che rimuovono efficacemente sali disciolti, particolato, batteri e endotossine, producendo acqua purificata ad altissima qualità.

Uno degli aspetti critici di questi impianti è il controllo continuo della conducibilità elettrica, parametro chiave per verificare in tempo reale il contenuto ionico residuo dell’acqua trattata. La conducibilità, espressa in µS/cm, è infatti un indicatore diretto dell’efficienza del processo di separazione: valori anomali possono segnalare degrado delle membrane, by-pass accidentali o contaminazioni post-osmotiche.

Nei sistemi destinati all’ambito farmaceutico, la misura della conducibilità viene tipicamente eseguita a valle del modulo osmotico, ma spesso anche a monte e lungo il ricircolo, in modo da garantire un controllo ridondante e tempestivo. I valori rilevati vengono confrontati con soglie definite dalle normative, e ogni deviazione può attivare allarmi o la deviazione automatica del flusso fuori specifica.

Conclusione:

Integrare la misura della conducibilità in un impianto a osmosi inversa non è solo una buona pratica: è una necessità per garantire la conformità normativa e la sicurezza dei processi produttivi in ambito farmaceutico. La scelta di sensori affidabili, calibrati e ben posizionati è essenziale per un monitoraggio efficace e continuo.

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APPLICAZIONI MONITORAGGI E DOSAGGI

 

Trattamento acqua per impianti di autolavaggio

Il sistema di trattamento acqua per autolavaggi prevede una centralina di controllo con sonda di conducibilità per monitorare la qualità dell’acqua di ricircolo. In funzione dei parametri rilevati, vengono attivate pompe dosatrici per l’immissione di specifici prodotti chimici: un antincrostante per proteggere le tubazioni e gli ugelli, un biocida anti-legionella per la sicurezza sanitaria, e un condizionante anti-alghe per mantenere il circuito pulito. La presenza di una valvola automatica di spurgo consente il ricambio controllato dell’acqua e limita l’accumulo di solidi disciolti, preservando l’efficienza dell’impianto.

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Trattamento acqua torre di raffreddamento per impianti industriali

 

Il sistema prevede una centralina di controllo completa di sonde per la misura in continuo di pH e conducibilità, che monitora i parametri critici dell’acqua in ricircolo. In base ai valori rilevati, la centralina gestisce l’attivazione delle pompe dosatrici per l’immissione automatica di prodotti chimici specifici: antincrostante per prevenire la formazione di depositi calcarei, sanitizzante anti-legionella per il controllo microbiologico, e biocida anti-alghe per evitare la proliferazione organica. Il circuito è completato da una valvola automatica di spurgo, comandata in funzione della conducibilità, per garantire il ricambio parziale dell’acqua ed evitare l’accumulo di sali disciolti.

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APPLICAZIONI DEI NOSTRI PRODOTTI

 

MONITORAGGIO DOSAGGI

 

I NOSTRI PRODOTTI

RIEPILOGO APPLICAZIONI CON PRODOTTI SEKO

MONITORAGGIO DEI PRODOTTI CHIMICI IN UNO SCRUBBER

 

Il monitoraggio dello scrubber con soda e acido solforico consente di controllare in tempo reale l’efficacia dell’abbattimento polveri e gas, ottimizzando i consumi chimici e prevenendo malfunzionamenti dell’impianto.

Controllo e automazione

• Sistemi con sensori pH e conducibilità collegati a centraline di dosaggio regolano automaticamente l’immissione di soda o acido per mantenere il pH desiderato.

• Il sistema può essere integrato con pompe dosatrici e valvole automatiche per gestire il reintegro o lo spurgo del liquido.

• Il monitoraggio continuo riduce il consumo chimico, migliora la sicurezza e garantisce la conformità alle normative ambientali.

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