POMPE PNEUMATICHE A DOPPIA MEMBRANA DUOTEK

Le pompe SEKO della gamma Duotek sono ben conosciute dal mercato per la loro flessibilità e semplicità nel pompare liquidi difficili a bassa pressione.

Le pompe Duotek sono disponibili in molte taglie e in una ampia gamma di materiali. Con esse . possibile pompare quasi tutti i tipi di liquidi, dagli acidi altamente corrosivi alle vernici e agli adesivi ad alta viscosità. Il range delle possibili applicazioni . praticamente illimitato.

Affidabilità

• Testate con liquido al 100% dopo l’assemblaggio finale: Deadheading, adescamento e tenuta
• Distributore dell’aria completamente in plastica: robusto e resistente alla corrosione in ambienti difficili 
• Funzionamento a secco senza danni alla pompa o all’impianto: seal-less design 
• Facilità di manutenzione: rapida e semplice, senza attrezzi speciali

Sicurezza

• Tutti i modelli sono certificati ATEX Zona 2 
• Scarico dell’aria progettato per funzionare con bassi livelli di rumorosità 
• Totalmente sommergibili; possono essere immerse completamente, rispettando la compatibilità chimica 
• Viti di fissaggio per garantisce la massima sicurezza

Caratteristiche

• Portata facilmente regolabile, senza controlli sofisticati
• Portatile e compatta, pensata anche per l’uso in luoghi diversi con trolley opzionale
• Adatta anche per il trasferimento di liquidi con particelle solide in sospensione; ideale per fluidi abrasivi e viscosi
• Sistema avanzato di gestione dell’aria; autolubrificante, antistallo, anticongelamento
• Ampia gamma di dimensioni e materiali, per adattarsi a diverse condizioni e prodotti chimici
• Efficienti nelle prestazioni; portate elevate grazie al design ottimizzato del corpo pompa
• Autoadescante, anche a secco, con altezza di aspirazione fino a sei metri
• Connessioni idrauliche, che possono essere specializzate per adattarsi all’impianto di destinazione
• Funzione “Dead-head”, che evita danni alla pompa anche se la condotta di mandata è chiusa
• Design efficiente del distributore aria, per un ridotto fabbisogno di aria compressa

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POMPE DOSATRICI PNEUMATICHE - DUOTEK

Le pompe dosatrici a doppia membrana con alimentazione ad aria sono strumenti molto efficaci per il dosaggio di liquidi, inclusi quelli sporchi o con particelle in sospensione. Queste pompe sono ampiamente utilizzate in vari settori industriali grazie alla loro robustezza e versatilità. Ecco alcune informazioni chiave su come queste pompe funzionano e come possono essere utilizzate per dosare acqua sporca:

Principio di Funzionamento

Le pompe dosatrici a doppia membrana con alimentazione ad aria funzionano utilizzando l'aria compressa per azionare due membrane che si muovono alternativamente. Questo movimento alternato crea una pressione che aspira il liquido nella camera della pompa e poi lo spinge fuori attraverso la valvola di uscita. Le due membrane lavorano in modo sincronizzato per garantire un flusso continuo e costante.

Vantaggi

1. Resistenza ai Prodotti Chimici: Le pompe a membrana possono essere costruite con materiali resistenti alla corrosione, rendendole adatte per il dosaggio di liquidi aggressivi o contaminati.
2. Capacità di Gestire Solidi: Grazie alla loro progettazione, queste pompe possono gestire liquidi con particelle in sospensione senza rischiare di danneggiarsi.
3. Facilità di Manutenzione: Le pompe a membrana hanno un design relativamente semplice, che facilita la manutenzione e la pulizia.
4. Versatilità: Possono essere utilizzate in vari settori industriali, tra cui trattamento delle acque, industria chimica, alimentare e altro.

Applicazioni per Acqua Sporca

Quando si utilizza una pompa dosatrice a doppia membrana per dosare acqua sporca, è importante considerare alcuni fattori:

1. Dimensione delle Particelle: Verificare che la pompa scelta sia in grado di gestire le dimensioni delle particelle presenti nell'acqua sporca. Pompe con valvole di scarico più grandi possono essere necessarie per evitare intasamenti.
2. Materiali di Costruzione: Scegliere materiali compatibili con il tipo di contaminanti presenti nell'acqua. Ad esempio, membrane in PTFE (Teflon) offrono una buona resistenza chimica.
3. Regolazione del Flusso: Assicurarsi che la pompa abbia un sistema di regolazione del flusso adeguato per controllare con precisione la quantità di acqua sporca dosata.
4. Manutenzione: Stabilire un programma di manutenzione regolare per pulire le pompe e sostituire le parti usurate, in modo da mantenere l'efficienza del sistema.

Esempio di Applicazione

Un esempio di applicazione potrebbe essere il dosaggio di acqua sporca in un impianto di trattamento delle acque reflue. In questo caso, le pompe dosatrici a doppia membrana potrebbero essere utilizzate per aggiungere specifici reagenti chimici al flusso di acqua sporca per neutralizzare contaminanti o per preparare l'acqua per ulteriori fasi di trattamento.

Manutenzione e Sicurezza

1. Ispezioni Regolari: Controllare regolarmente le pompe per individuare eventuali segni di usura o danni.
2. Pulizia: Pulire le pompe periodicamente per rimuovere eventuali depositi o particelle che potrebbero causare intasamenti.
3. Sostituzione delle Membrane: Le membrane devono essere sostituite quando mostrano segni di deterioramento per evitare perdite di efficienza.

Conclusione

Le pompe dosatrici a doppia membrana con alimentazione ad aria sono una scelta eccellente per il dosaggio di acqua sporca, grazie alla loro capacità di gestire liquidi con particelle e alla loro robustezza. Con una corretta selezione dei materiali e una manutenzione regolare, queste pompe possono offrire un servizio affidabile e duraturo in molteplici applicazioni industriali.

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DUOTEK - POMPE TRASFERIMENTO LIQUIDI

 

Una pompa a membrana con azionamento pneumatico è un tipo di pompa che utilizza l'aria compressa per muovere una membrana all'interno della pompa. Questo tipo di pompa è comunemente utilizzato in diversi settori industriali e applicazioni dove è necessario pompare liquidi o sostanze vischiose.

Il funzionamento di una pompa a membrana pneumatica è abbastanza semplice:

1. Membrana: La pompa è dotata di una membrana flessibile che si muove avanti e indietro all'interno di una camera di pompa. 
2. Valvole: Sono presenti valvole di aspirazione e valvole di mandata che regolano il flusso del liquido. 
3. Azionamento pneumatico: L'aria compressa viene utilizzata per azionare un pistone o un diaframma collegato alla membrana. Quando l'aria viene introdotta nella camera pneumatica, il pistone o il diaframma si sposta, comprimendo la membrana. 
4. Aspirazione: Quando la membrana si contrae, crea un vuoto nella camera di aspirazione, aprendo la valvola di aspirazione e permettendo al liquido di essere aspirato nella pompa. 
5. Compressione e Scarico: Successivamente, quando la membrana si espande, spinge il liquido attraverso la valvola di mandata, causando la compressione e il trasferimento del liquido dalla pompa.

Questo ciclo di aspirazione e compressione si ripete continuamente, consentendo alla pompa di spostare il liquido attraverso il sistema. Le pompe a membrana pneumatiche sono spesso scelte per gestire fluidi sensibili o per applicazioni in cui è importante evitare la contaminazione del liquido, poiché la camera di pompa è ermeticamente separata dall'azionamento pneumatico.

Queste pompe sono utilizzate in settori come la chimica, la produzione di alimenti e bevande, l'industria farmaceutica e altre applicazioni industriali dove è richiesta una pompa robusta, flessibile e facile da controllare.

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