venerdì 5 maggio 2023

SOFFIANTI A CANALE LATERALE


Le soffianti a canale laterale sono la scelta più naturale nei progetti di automazione per applicazioni che richiedono lo spostamento di grandi volumi di aria pulita e secca con basse pressioni e in presenza di vuoto. L’offerta di prodotti SEKO è caratterizzata da facilità di installazione, comune a tutti gli altri nostri prodotti, dai bassi livelli di rumorosità di funzionamento e da un basso consumo energetico. La gamma SEKO di soffianti a canale laterale è la soluzione efficace per la movimentazione dell’aria in molte applicazioni.

Soffianti a canale laterale in compressione e aspirazione
Le soffianti a canale laterale si basano sul principio di movimentazione, tramite una girante, dell’aria e il conseguente aumento di pressione della stessa al passaggio all’interno di un canale toroidale posto “lateralmente” (da qui la definizione di Soffiante a canale laterale) rispetto all’asse della girante, e sono progettate per lavorare in servizio continuo. La girante è montata direttamente sull’albero del motore e questo, insieme ad un cover appositamente sagomato per formare il canale laterale, consente un funzionamento senza attriti. Le soffianti a canale laterale SEKO sono costruite in pressofusione di alluminio, garantendo la massima robustezza e maneggevolezza. La lubrificazione non è necessaria perché non c’è contatto tra parti statiche e rotanti. Il mezzo pompato viene aspirato e compresso, il che rende possibile utilizzare una soffiante a canale laterale sia in fase di aspirazione che di compressione dell’aria. La potenza nominale del motore determina la pressione differenziale massima della soffiante. I silenziatori installati sui canali di aspirazione e di scarico garantiscono un funzionamento silenzioso. La massima affidabilità di funzionamento, anche con differenziale di pressione elevato, è assicurata dal posizionamento del cuscinetto all’esterno della camera di compressione.

Vantaggi prestazionali
La lavorazione delle parti meccaniche con macchine utensili di precisione assicura il perfetto funzionamento e la qualità superiore del prodotto. Tutti i prodotti vengono sottoposti a un rigoroso test delle prestazioni meccaniche ed elettriche. In fase di progetto si utilizzano PROE, UG, CAD e altri sofisticati strumenti di progettazione assistita e di simulazione di movimento che testano e validano tutte le caratteristiche del dispositivo prima ancora della sua messa in produzione. Tutte le soffianti SEKO utilizzano motori a 2 poli. La gamma comprende motori sia monofase che trifase. La doppia frequenza (50/60 Hz) consente di utilizzarli in molte regioni del mondo, mentre la scelta progettuale di posizionare il cuscinetto al di fuori della camera di compressione permette a questi apparati di tollerare alte temperature di esercizio e ne migliora l’affidabilità e la durata. Gli apparati sono poi adatti anche al funzionamento con inverter. A valle dello stampaggio per pressofusione delle parti in leghe di alluminio, la lavorazione meccanica dei pezzi finiti e l’accurato processo di taglio garantiscono una precisione di assemblaggio decisamente migliore rispetto alle tecnologie tradizionali. Il design della girante migliora le prestazioni complessive della macchina, e il grado di protezione IP55 agli agenti esterni, e l’isolamento elettrico in classe F li rendono adatti a svariate applicazioni, in tutto il mondo.
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