Max Consulting

martedì 15 luglio 2025

Breve descrizione tecnica comparativa tra soffiante a singola, doppia e tripla girante

1. Soffiante a singola girante

Struttura: un solo impeller montato sull’albero motore.
Pressione e portata: genera una pressione moderata con portate elevate; tipicamente usata per applicazioni standard di aerazione, movimentazione aria e vuoto leggero.
Applicazioni tipiche: soffiaggio, essiccazione, aerazione vasche biologiche con prevalenze contenute.

2. Soffiante a doppia girante

Struttura: due giranti montate in serie sullo stesso albero, con un condotto di ripresa interna che collega la prima alla seconda girante.
Pressione e portata: genera pressioni circa doppie rispetto a una singola girante, a parità di portata. Maggiore capacità di vincere resistenze di impianto più elevate.
Applicazioni tipiche: sistemi di vuoto medio-alto, trasporto pneumatico leggero, processi che richiedono maggiore prevalenza.

3. Soffiante a tripla girante

Struttura: tre giranti disposte in serie sullo stesso albero motore con due condotti di ripresa interni.
Pressione e portata: raggiunge pressioni molto elevate, fino a tre volte superiori rispetto alla singola girante, ma con un lieve calo della portata nominale a causa della complessità del flusso.
Applicazioni tipiche: impianti industriali dove servono alte prevalenze, come trasporti pneumatici di polveri dense o vuoto spinto.

🔧 Sintesi pratica

Configurazione	Prevalenza	Portata	Utilizzo
Singola girante	bassa-media	alta	Aerazione, soffiaggio
Doppia girante	media-alta	media	Vuoto medio, trasporto leggero
Tripla girante	alta-molto alta	medio-bassa	Vuoto spinto, trasporto pneumatico pesante

Per informazioni tecniche o preventivi, contattaci: @info

Descrizione tecnica – Soffiante a canale laterale con filtro aria

1. Struttura generale

Corpo soffiante (housing): realizzato in lega di alluminio pressofuso, dotato di elevata robustezza meccanica e leggerezza. Contiene la camera di compressione e supporta il rotore.
Girante (impeller): girante radiale a pale curve (tipicamente chiuse), fissata direttamente sull’albero motore. Costruita in alluminio bilanciato dinamicamente per garantire bassa vibrazione.
Motore elettrico integrato: motore asincrono trifase (o monofase nelle piccole taglie), classe di protezione IP55, accoppiato direttamente alla girante (senza riduttori) per garantire compattezza.
Coperchi laterali: flangia di chiusura fissata con viti, sigillata per evitare perdite di pressione.

2. Principio di funzionamento

L’aria entra tramite il filtro aria posto all’aspirazione, attraversa il canale laterale elicoidale dove la girante imprime una forza centrifuga e crea un moto spiraliforme.
Questo moto genera un aumento graduale di pressione per effetto dell’energia cinetica convertita in pressione statica lungo il percorso.
L’aria compressa viene poi convogliata verso l’uscita (mandata).

3. Filtro aria

Filtro aria a cartuccia o a rete metallica integrato nell’aspirazione:
- Funzione: impedisce l’ingresso di particelle solide che potrebbero danneggiare la girante o compromettere la lubrificazione dei cuscinetti.
- Struttura: corpo portafiltro in plastica o metallo, elemento filtrante intercambiabile (carta o acciaio inox microforato), connessione filettata o flangiata.
- Posizione: montato direttamente sull’ingresso della soffiante o su tubazione in aspirazione.

4. Componenti interni visibili nello spaccato

Girante con pale curve radiali – evidenziata con frecce direzionali del flusso.
Canale laterale – percorso elicoidale chiuso che avvolge la girante.
Cuscinetti di supporto – due cuscinetti a sfere (uno lato motore e uno lato girante) lubrificati a vita.
Tenute e guarnizioni – O-ring in viton o EPDM per garantire la tenuta.
Motore elettrico – statore e rotore visibili, collegati direttamente alla girante senza accoppiamenti elastici esterni.
Filtro aria – parte esterna con cartuccia filtrante e parte interna di collegamento al corpo soffiante.

5. Caratteristiche tecniche tipiche

Parametro	Valore indicativo
Pressione max	fino a +500 mbar
Vuoto max	fino a -450 mbar
Portata	da 30 a 1500 m³/h
Materiali	Alluminio pressofuso, acciaio per l’albero
Rumorosità	60-75 dB(A) a 1 m
Motorizzazione	Monofase o trifase, 0.2 – 25 kW
Temperatura max aria	+40 / +60°C (in funzione del modello)

6. Applicazioni tipiche

Aerazione vasche biologiche
Movimentazione polveri e granuli
Vuoto industriale
Essiccazione e soffiaggio superficiale

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lunedì 14 luglio 2025

POMPA DOSATRICE ELETTROMAGNETICA A BASAMENTO MODELLO TEKBA

Pompa elettromagnetica dosatrice con montaggio a basamento

La Tekba è una pompa dosatrice elettromagnetica digitale con installazione a basamento. Questa gamma rappresenta il miglior compromesso tra affidabilità, precisione di dosaggio e semplicità d’uso, ed è stata progettata per soddisfare tutte le esigenze del mercato. Tekba offre le stesse caratteristiche e funzioni della gamma Tekba-R, ad eccezione della regolazione meccanica della corsa, ma con una più ampia selezione di modelli che consentono una la scelta più mirata e conveniente per ogni specifica applicazione.

Range di portata: 2,5 – 110 l/h, fino a 20 bar
Parti a contatto col liquido: PVDF, PTFE, FFKM, EPDM, FKM-B e Ceramica

Per un preventivo o per delle informazioni più dettagliate, contattaci: @info

Perché installare due sonde conducibilità pre e post osmosi inversa

✅ Conducibilità in ingresso (PRE)

Monitora la qualità dell’acqua grezza in arrivo all’osmosi.
Serve a controllare che l’acqua non superi i limiti di TDS (solidi disciolti totali) ammessi dalle membrane, proteggendole da incrostazioni o fouling.
Aiuta a gestire eventuali trattamenti pre-osmosi (addolcimento, filtrazione) in modo corretto.

✅ Conducibilità in uscita (POST)

Verifica l’efficienza di rimozione salina dell’impianto.
È l’indicatore diretto della qualità dell’acqua osmotizzata, fondamentale in ambito farmaceutico dove i limiti di conducibilità sono stringenti (es. acqua purificata USP).
Rileva immediatamente eventuali perdite di prestazione o rottura membrane.

🔧 In sintesi:

Le due misure confrontate forniscono il tasso di reiezione salina (efficienza), garantendo il controllo continuo della qualità e la sicurezza di processo per la produzione farmaceutica.

per informazioni tecniche o preventivi per le sonde, contattaci: @info

Perché installare sonda pH e conducibilità in una vasca galvanica di verniciatura

✅ Conducibilità

Controlla la concentrazione degli elettroliti nella vasca galvanica.
Garantisce la corretta deposizione dei metalli (es. nichel, zinco) evitando difetti nel rivestimento.
Valori fuori range indicano soluzione scarica o eccessivamente concentrata, da correggere.

✅ pH

Mantiene la stabilità chimica del bagno.
Un pH sbilanciato altera la qualità del rivestimento, la velocità di deposizione e può causare difetti estetici o tecnici.
Fondamentale soprattutto in bagni a base acida o alcalina dove piccoli scostamenti hanno grande impatto.